靜壓磨頭開(kāi)箱檢查零部件，觀察運(yùn)輸過(guò)程有無(wú)損傷，機(jī)床上裝過(guò)程不要碰撞機(jī)床主軸，泵站加油口處加入主軸升油標(biāo)一半左右，加油一定要三層綢子過(guò)濾，具體安裝方案一起看看：
　　1、開(kāi)箱檢查所有零部件，觀察在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷。
　　2、把靜壓磨頭裝上機(jī)床，注意在往機(jī)床上裝的過(guò)程中，不要碰撞機(jī)床主軸。
　　3、從泵站加油口處加入2#主軸油約80升到油標(biāo)的一半左右，加油時(shí)一定要三層綢子布過(guò)濾。
　　4、把泵站電機(jī)接入機(jī)床總開(kāi)關(guān)，即機(jī)床總開(kāi)關(guān)一開(kāi)，泵站電機(jī)就工作。檢查泵站電機(jī)轉(zhuǎn)向是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。把高壓進(jìn)油軟管插在加油口內(nèi)，泵站工作15~20分鐘，油路自循環(huán)，保證泵站出油清潔。
　　5、把泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機(jī)的控制線路上，即泵站供油壓力＞15kg時(shí)，磨頭電機(jī)可以啟動(dòng)工作;泵站壓力＜15kg時(shí)磨頭電機(jī)不能啟動(dòng)。這樣做的目的是為了保護(hù)靜壓磨頭正常使用過(guò)程中不受損傷。
　　6、把泵站上的高壓進(jìn)油軟管接到靜壓磨頭上的進(jìn)油接頭上。
　　7、把回油管兩端分別接在靜壓磨頭和泵站回油管嘴上。
　　8、打開(kāi)機(jī)床總開(kāi)關(guān)，泵站工作，通過(guò)溢流閥調(diào)壓，把泵站壓力調(diào)整在2.0MPa-2.5MPa之間。
　　9、觀察磨頭上的壓力表，這時(shí)磨頭處于靜壓狀態(tài)。靜壓應(yīng)該是：8 MPa-12 MPa之間。用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，沒(méi)有任何摩擦感覺(jué)，也有自轉(zhuǎn)的可能。面對(duì)砂輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　10、檢查靜壓磨頭電機(jī)轉(zhuǎn)向是否和磨頭一樣，在不上皮帶的情況下檢查。轉(zhuǎn)向一定要正確。
　　11、檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。即把泵站壓力調(diào)小到1.5MPa以下，啟動(dòng)磨頭電機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)。把泵站壓力調(diào)回2.0MPa-2.5MPa時(shí)，磨頭電機(jī)應(yīng)能啟動(dòng)。壓力繼電器出廠前已經(jīng)調(diào)好，如誤差過(guò)大可以自行調(diào)整。
　　12、主軸在靜壓浮起狀態(tài)下，把主軸皮帶輪上好，并掛上皮帶，點(diǎn)動(dòng)機(jī)床主軸，并觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求。如果轉(zhuǎn)向正確，可以啟動(dòng)靜壓磨頭電機(jī)讓砂輪主軸運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)。這時(shí)磨頭上的壓力表應(yīng)指示1.6MPa-2.4 MPa之間。
　　13、靜壓磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，停掉磨頭電機(jī)。這時(shí)主軸在靜壓狀態(tài)下，即主軸在靜壓油的托浮狀態(tài)。把靜平衡好的砂輪裝上主軸。因?yàn)閯?dòng)靜壓主軸旋轉(zhuǎn)精度高，對(duì)砂輪的靜平衡的要求相對(duì)高一些，所以操作者一定要精心平衡砂輪，否則影響加工的精度和光潔度。
　　14、啟動(dòng)靜壓磨頭電機(jī)，修正砂輪，試磨工件。